Компания Qingdao Xingshengwei Machinery уже более 20 лет активно участвует в производстве сверхтонких дробилок, не полагаясь на общие технологии имитации. Компания придерживается независимых исследований и разработок, структурных исследований и самостоятельного построения процессов, уделяя особое внимание пяти основным направлениям сверхтонкого дробления, сортировки и сортировки, бесшумности при низких температурах, герметизации без пыли и энергосберегающей стабильности. В отрасли накоплено множество зрелых основных технологий, которые также являются основной конкурентоспособностью оборудования, отличающей ее от обычных мелких производителей.
Независимая оптимизация структуры камеры дробления и канала воздушного потока с использованием прецизионного коэффициента сортировки рабочего колеса позволяет добиться точного контроля крупности материала, равномерного размера частиц дробления, отсутствия остаточных крупных частиц, широкого регулируемого диапазона крупности, идеально адаптируясь к потребностям ультратонкого дробления различных материалов, таких как китайские лекарственные материалы, пищевая, химическая промышленность, минералы, новые материалы и т. д., устраняя общие проблемы неравномерной крупности и низкой скорости сортировки в традиционном оборудовании.
Для ценных лекарственных материалов, продуктов здорового питания и специй, чувствительных к теплу, летучих и чувствительных к высоким температурам, используется циркуляционная охлаждающая конструкция с воздушным охлаждением. Повышение температуры в процессе дробления является низким, что позволяет эффективно сохранять исходные питательные компоненты и фармакологическую активность материалов, без коксования или порчи, что решает проблему высоких температурных потерь в промышленности.
Вся машина имеет закрытую конструкцию с отрицательным давлением и оснащена профессиональной системой удаления пыли. В процессе эксплуатации не происходит перелива пыли и отходов материала, а рабочая среда цеха чистая и экологически безопасная; Одновременно оптимизируя процесс настройки амортизации и динамического баланса самолета, значительно снижая рабочий шум и соблюдая стандарты защиты окружающей среды и безопасности производственного здания.
Основные дробильные компоненты изготовлены из специальных материалов высокой твердости и износостойкости, которые прошли прецизионную термообработку, являются ударопрочными, износостойкими и имеют срок службы, значительно превышающий срок службы обычных моделей; Для условий работы с химическими и коррозийными материалами могут быть предусмотрены индивидуальные антикоррозионные покрытия и специальные конфигурации материалов, что значительно повышает адаптируемость и долговечность оборудования.
Оснащенная независимой системой регулирования частоты, скорость и объем воздуха автоматически регулируются в зависимости от количества подаваемого материала и нагрузки на дробление, что приводит к более плавной работе и снижению энергопотребления; Поддержка запуска и остановки одним щелчком мыши, точная визуальная регулировка, автоматическая защита от перегрузки, простота в эксплуатации и адаптация к непрерывному промышленному производству.
Основываясь на базе данных, содержащей более десяти тысяч испытанных материалов за более чем 20 лет, мы можем обеспечить индивидуальную структурную модификацию, настройку модели машины и проектирование всей линии порошковой продукции для особых условий работы, таких как минералы высокой твердости, материалы с высокой вязкостью, волокнистые материалы, низкотемпературные взрывозащищенные и стерильные пищевые материалы, чтобы удовлетворить индивидуальные производственные потребности различных отраслей промышленности.
С момента своего основания в 1999 году компания Xingshengwei Machinery всегда считала инновации в области исследований и разработок основной основой предприятия. Он не занимается OEM-сборкой и не следует тенденции к тиражированию недорогих продуктов и сформировал долгосрочную стабильную и опытную профессиональную команду исследований и разработок.
В состав научно-исследовательского центра входят инженеры-механики, инженеры-технологи по производству порошков, инженеры по электроконтролю и инженеры по испытаниям материалов. Основная основа имеет более чем 15-летний опыт работы в сфере производства оборудования для сверхтонкого измельчения, специализируясь на проектировании конструкций оборудования, моделировании потоков воздуха и жидкости, адаптации процесса измельчения материалов, разработке интеллектуальных электронных систем управления и других областях. Они разбираются в машинах, процессах и характеристиках материалов в различных отраслях промышленности.
В течение года команда фокусируется на итерации новых продуктов, повышении производительности существующих моделей, структурной оптимизации и совершенствовании процессов, создавая полный цикл исследований и разработок, включающий исследования и разработки, проектирование, испытания прототипов, испытания материалов, настройку производительности и массовое производство. Каждая структурная модификация и модернизация каждого поколения моделей прошли обширные испытания материалов на месте и проверку работы при длительной нагрузке, что обеспечивает стабильную работу, низкий уровень отказов и высокую адаптируемость перечисленного оборудования.
Компания создала собственную независимую лабораторию по испытанию материалов и испытательную мастерскую по исследованиям и разработкам, оснащенную различными приборами для определения размера частиц, оборудованием для испытаний на повышение температуры, а также устройствами для обнаружения шума и энергопотребления. Он может в любое время предоставить клиентам возможность бесплатного тестирования оборудования, сравнения крупности и предоставления реальных планов дробления поступающих материалов. Он также обеспечивает надежную поддержку данных для технических исследований и разработок команды.
Команда исследований и разработок придерживается принципа «использовать реальные условия работы в качестве стандарта, а болевые точки клиента — в качестве направления исследований», не вводя ложных параметров или конфигураций поверхностей. Все технологические обновления связаны с более тонким измельчением, более стабильной работой, меньшим потреблением энергии, более простым обслуживанием и более широким применением материалов. На протяжении многих лет мы постоянно оптимизировали конструкцию машины, улучшали технологические стандарты и накопили большой объем независимого опыта проектирования конструкций, что позволило ультратонкому измельчителю Xingshengwei поддерживать лучший в отрасли уровень точности, стабильности и долговечности.