Новости отрасли

В современной пищевой промышленности получение частиц ультратонкого размера из волокнистых фруктов и овощей представляет собой уникальную задачу. Ультратонкий измельчитель фруктов и овощей решает эти проблемы с помощью интегрированной системы измельчения и воздушной классификации, которая обеспечивает получение порошков однородного микронного размера, сохраняя при этом естественный цвет, вкус и пищевую целостность. В этой статье рассматриваются технические преимущества, область применения и эксплуатационные преимущества, которые делают это оборудование предпочтительным выбором для производителей, которым требуется порошок высочайшего качества из промышленного сырья.

Для зарубежных менеджеров по закупкам и инженеров-технологов внедрение крупного промышленного дробильного оборудования — это не только рассмотрение «мощности» и «цены», но также требует всесторонней оценки по множеству параметров, таких как истирание материала, соблюдение гигиены, циклы очистки и технического обслуживания. Как предприятие по производству оборудования, работающее на мировом рынке, компания Xingshengwei Machinery с многолетним опытом работы сформулировала следующие четыре ключевых правила выбора, которые помогут предприятиям избежать рисков, связанных с закупками.

Столкнувшись с широким разнообразием дробильного оборудования с различными параметрами на мировом рынке, зарубежные менеджеры по закупкам и инженеры-технологи часто сталкиваются со сложными вопросами при выборе оборудования: как сбалансировать производственную мощность одной машины, стабильность оборудования и общую окупаемость инвестиций (ROI), обеспечивая при этом крупность материала? Как эксперт с многолетним опытом реализации международных проектов, компания Xingshengwei Machinery выделила четыре основных элемента, которые необходимо тщательно оценить в процессе отбора, чтобы помочь вам избежать ловушек при закупках.

В сегодняшней глобальной фармацевтической, тонкой химической промышленности, передовых новых материалах и высокотехнологичной пищевой промышленности размер частиц и однородность распределения материалов стали ключевыми показателями, определяющими основную конкурентоспособность конечного продукта. С развитием технологии порошков до уровня микрометра или даже нанометра традиционное механическое дробильное оборудование постепенно становится неспособным соответствовать строгим требованиям современной промышленности к «высокой активности, высокой чистоте и сверхтонкости» из-за таких узких мест, как недостаточная сила сдвига, высокий термический эффект и низкая точность сортировки.

В области глубокой переработки специй и приправ поиск баланса между «чрезвычайно мелким размером частиц» и «идеальным вкусом» всегда был признанной технологической задачей в отрасли. Многие производители, добиваясь крупности выше 200 меш, часто теряют первоначальный цвет и летучие масла из-за нагрева оборудования. Будучи профессиональным поставщиком оборудования для пищевой промышленности, компания Xingshengwei Machinery в ходе долгосрочных технологических экспериментов провела комплексную инновацию в системе теплового баланса сверхтонкой мельницы для приправ для специй, успешно расшифровав «код блокировки свежести» при измельчении специй.

В связи с ужесточением национальных мер по контролю за окружающей средой загрязнение пылью, чрезмерный шум и высокое потребление энергии в порошковой промышленности стали «тяжелыми ранами» для многих предприятий. Во многих местах начался поэтапный отказ от старого дробильного оборудования, сильно загрязняющего окружающую среду и потребляющего много энергии, что также привело к взрывному рыночному спросу на низкоэнергетические и экологически чистые пульверизаторы ультратонкого измельчения.