Компания Xingshengwei завершила интеллектуальную трансформацию цеха, увеличив производственную мощность энергосберегающих дробилок сверхтонкого измельчения на 40%.

Продолжается реализация политики двойного углерода, а требования к энергосберегающему, низкоуглеродному и беспыльному производству в отечественной обрабатывающей промышленности постоянно возрастают. В отрасли производства оборудования для обработки порошков также наступает волна «зеленой» трансформации. Чтобы удовлетворить растущий спрос на энергосберегающие и интеллектуальные дробилки сверхтонкого измельчения на рынке, компания Qingdao Xingshengwei Machinery в первом квартале этого года запустила интеллектуальный проект модернизации и реконструкции своих производственных цехов. В настоящее время все производственные линии обновлены, а производственная мощность энергосберегающих дробилок сверхтонкого измельчения увеличена на 40%. Потребление воды и электроэнергии в производственном процессе также снизилось на 28%.

С момента своего создания,Синшэнвэйвсегда считала энергосбережение оборудования своим основным направлением исследований и разработок. Реконструкция цеха синхронно внедрила цифровую систему управления производством, которая записывает весь процесс: от резки стальных листов, прецизионной обработки ротора, сварки дробильной камеры до сборки всей машины и заводских испытаний в режиме онлайн. Каждый ключевой компонент дробилки сверхтонкого измельчения можно отследить, и перед отправкой с завода она должна проходить непрерывные испытания на холостой ход и двойную устойчивость к дроблению материала, что эффективно снижает частоту отказов оборудования.

После реконструкции энергосберегающая дробилка сверхтонкого измельчения претерпела ряд структурных оптимизаций: повторное моделирование и оптимизация воздуховода камеры дробления для уменьшения потерь воздушного потока; Замените традиционные двигатели двигателями с постоянными магнитами переменной частоты и автоматически регулируйте мощность в условиях холостого хода и небольшой нагрузки; Оснащенный шумопоглощающим и амортизирующим основанием, рабочий шум контролируется в пределах 72 децибел, что подходит для производственных площадок со строгими экологическими требованиями, таких как городские заводы и чистые биофармацевтические цеха. По сравнению с традиционными старомодными дробилками сверхтонкого измельчения, одна машина может сэкономить много затрат на электроэнергию в месяц при той же производственной мощности. Долгосрочное производство может значительно снизить эксплуатационные расходы клиентов, что соответствует текущим бизнес-потребностям по снижению экологических затрат на заводах.

Помимо модернизации линии по производству оборудования, компания Xingshengwei одновременно улучшила модуль удаленного интеллектуального управления и обслуживания оборудования. Новая сверхтонкая дробилка в стандартной комплектации оснащена интерфейсом данных IoT, позволяющим клиентам удаленно просматривать степень дробления, ток хоста и время работы оборудования. Система автоматически предупреждает о таких неисправностях, как засорение материала, перегрев и износ, сокращая время простоя на техническое обслуживание. В ответ на потребность в обновлении оборудования на многих старых заводах в Китае компании запустили программу субсидирования замены старых дробилок, организовали проведение техническим персоналом проверок производственных линий на местах и ​​разработали планы энергосберегающей модернизации. За последнее время десятки пищевых и химических предприятий завершили замену старого оборудования.

Отраслевые исследования показывают, что в 2026 году, когда заказчики последующих закупок будут выбирать дробилки сверхтонкого измельчения, показатели энергосбережения, экологически чистая конструкция без пыли, а также интеллектуальные возможности эксплуатации и технического обслуживания станут основными факторами, которые следует учитывать. Руководитель Xingshengwei Machinery отметил, что завод не просто будет стремиться к расширению производства, но и продолжит концентрироваться на трех основных аспектах производительности: энергосбережении, чистоте и безопасности дробилок сверхтонкого измельчения. Имея более чем 20-летний опыт в области технологий переработки порошков, завод продолжит поставлять высокорентабельные и соответствующие требованиям комплекты дробильного оборудования для отечественных перерабатывающих предприятий и зарубежных покупателей, помогая экологически чистому и высококачественному развитию промышленности по переработке порошков.