Новости

В настоящее время глобальное промышленное производство переживает глубокую «зеленую трансформацию». Как Механизм регулирования углеродных границ (CBAM) Европейского Союза, так и все более ужесточающиеся законы об охране окружающей среды в различных странах выдвинули четкие требования к низкоуглеродным выбросам и контролю энергопотребления в производственных и производственных процессах предприятий. В трансграничных закупках B2B «зеленые показатели» и «коэффициент энергоэффективности» оборудования стали такими же важными факторами принятия решений, как цена и производительность. Xingshengwei Machinery внимательно следует глобальной тенденции устойчивого развития, глубоко внедряя низкоуглеродные, низкопотребляющие и экологически чистые гены в каждую технологическую итерацию своей продукции.

В контексте глобального высокотехнологичного производства практические примеры применения и количественные данные являются единственными стандартами качества испытательного оборудования. Недавно из отдела международных проектов компании Xingshengwei Machinery пришли хорошие новости: крупномасштабная полностью автоматическая линия по производству ультратонких пульверизаторов, настроенная и разработанная нашей компанией для известной европейской фармацевтической группы, успешно прошла строгую приемку на месте (SAT) клиента и официально вступила в серийное коммерческое производство.

Столкнувшись с широким разнообразием дробильного оборудования с различными параметрами на мировом рынке, зарубежные менеджеры по закупкам и инженеры-технологи часто сталкиваются со сложными вопросами при выборе оборудования: как сбалансировать производственную мощность одной машины, стабильность оборудования и общую окупаемость инвестиций (ROI), обеспечивая при этом крупность материала? Как эксперт с многолетним опытом реализации международных проектов, компания Xingshengwei Machinery выделила четыре основных элемента, которые необходимо тщательно оценить в процессе отбора, чтобы помочь вам избежать ловушек при закупках.

В сегодняшней глобальной фармацевтической, тонкой химической промышленности, передовых новых материалах и высокотехнологичной пищевой промышленности размер частиц и однородность распределения материалов стали ключевыми показателями, определяющими основную конкурентоспособность конечного продукта. С развитием технологии порошков до уровня микрометра или даже нанометра традиционное механическое дробильное оборудование постепенно становится неспособным соответствовать строгим требованиям современной промышленности к «высокой активности, высокой чистоте и сверхтонкости» из-за таких узких мест, как недостаточная сила сдвига, высокий термический эффект и низкая точность сортировки.

В области глубокой переработки специй и приправ поиск баланса между «чрезвычайно мелким размером частиц» и «идеальным вкусом» всегда был признанной технологической задачей в отрасли. Многие производители, добиваясь крупности выше 200 меш, часто теряют первоначальный цвет и летучие масла из-за нагрева оборудования. Будучи профессиональным поставщиком оборудования для пищевой промышленности, компания Xingshengwei Machinery в ходе долгосрочных технологических экспериментов провела комплексную инновацию в системе теплового баланса сверхтонкой мельницы для приправ для специй, успешно расшифровав «код блокировки свежести» при измельчении специй.

На этой неделе несколько комплектов крупногабаритного оборудования для измельчения пищевых продуктов, независимо разработанного и изготовленного компанией Xingshengwei Machinery, прошли строгие заводские проверки, были официально загружены на грузовики и отправлены на известное многонациональное предприятие по производству приправ в Юго-Восточной Азии. Эта партия оборудования в основном будет использоваться на линии высокопроизводительного сверхтонкого дробления куркумы, черного перца и смешанных специй на новом заводе заказчика за рубежом.