Особенности ультратонкого измельчителя Grains.

1. Эффект сверхтонкого измельчения, высокий коэффициент использования материала.

1-1. Контролируемая тонкость помола и высокая точность: различные зерна, такие как пшеница, кукуруза, рис, просо и овес, могут быть измельчены до 80–1200 меш (регулируется в зависимости от характеристик материала). Размер частиц ультратонкого порошка однороден, без остаточных крупных частиц, и может полностью высвободить питательные вещества из зерен (такие как пищевые волокна, белки, минералы и т. д.), улучшая эффективность усвоения последующих обработанных продуктов.

1-2. Низкие потери материала: конструкция дробильной камеры замкнутого типа позволяет уменьшить разброс и потери материалов во время процесса дробления. Степень восстановления материала может достигать более 95%, что особенно подходит для переработки ценного зернового сырья.

2. Узконаправленный, адаптируемый к различным характеристикам зерна.

2-1. Индивидуальная структура измельчения: учитывая твердость (например, рис более мягкий по текстуре, а кукуруза более твердая) и разницу в содержании влаги в различных зернах, была разработана регулируемая структура молоткового лезвия/диска. Такая структура позволяет предотвратить засорение мягких зерен за счет налипания и обеспечить тщательное измельчение твердых зерен, исключая необходимость частой замены комплектующих оборудования.

2-2. Подходит как для сухих, так и для влажных материалов: некоторые модели поддерживают прямой помол зерна с содержанием влаги от 5% до 15%, что исключает необходимость предварительной сушки и снижает затраты на предварительную обработку; для зерна с высокой влажностью можно выбрать встроенную функцию сушки, чтобы обеспечить комплексную обработку «предварительная обработка - измельчение», тем самым повышая эффективность производства.

3. Высокая эффективность и энергосбережение, высокая стабильность производства.

3-1. Оптимизация энергосистемы: использование высокочастотных двигателей в сочетании с редукторами обеспечивает стабильную выходную мощность и низкое энергопотребление. По сравнению с традиционным дробильным оборудованием потребление энергии на единицу продукции снижается на 20–30 %; в то же время имеется интеллектуальная функция регулирования нагрузки, которая автоматически регулирует мощность в зависимости от объема подачи материала, что позволяет избежать потери мощности во время работы на холостом ходу.

3-2. Высокая способность к непрерывной работе: камера дробления изготовлена ​​из износостойкой нержавеющей стали с гладкой внутренней стенкой, не склонной к прилипанию материалов. Он также имеет функцию автоматической очистки, обеспечивающую непрерывную работу в течение 24 часов без необходимости частых остановок для очистки, что делает его пригодным для крупномасштабных производственных линий.

4. Безопасно и гигиенично, соответствует пищевым стандартам.

4-1. Безопасность материала и нетоксичность: полости, ударные пластины, выпускные отверстия и другие компоненты, контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали 304/316, которая соответствует стандартам пищевой гигиены. Не происходит выщелачивания тяжелых металлов, что предотвращает загрязнение материалов. Он подходит для областей с чрезвычайно высокими гигиеническими требованиями, таких как производство продуктов питания, детского прикорма и пищевых добавок.

4-2. Множественные средства защиты: оснащены защитой от перегрузки, защитой от утечек, механизмом остановки открытия крышки и т. д. Когда в оборудование поступает чрезмерный материал, перегрузка двигателя или если оператор совершает ошибку при открытии крышки, оборудование немедленно отключается, чтобы обеспечить безопасность персонала и оборудования.

5. Удобное управление, низкие затраты на техническое обслуживание.

5-1. Интеллектуальное управление: с помощью сенсорных экранов или систем управления ПЛК такие параметры, как тонкость помола, скорость подачи и время работы, можно установить одним щелчком мыши. Операция проста и понятна и не требует привлечения профессиональных технических специалистов. В то же время он имеет функцию сигнализации о неисправностях, облегчающую быстрое обнаружение проблем.

5-2. Легко чистить и обслуживать:Ультратонкий измельчитель зернаимеет модульную структуру, что делает разборку и сборку удобной. Ежедневная чистка требует лишь протирания полости и сливных каналов. В основных компонентах (ударные пластины, подшипники и т. д.) используются стандартизированные детали, которые легко заменить, имеют низкие затраты на техническое обслуживание и имеют длительный срок службы.