Графитовый ультратонкий пульверизатор

В ультратонком измельчении графита применяется принцип измельчения с замкнутым контуром, основанный на высокоскоростном воздушном потоке, который заставляет частицы графита сталкиваться и сдвигаться друг с другом, обеспечивая сверхтонкое измельчение графита без контакта с мелющими телами на протяжении всего процесса, избегая загрязнения металлическими примесями и идеально защищая кристаллическую структуру графита и оригинальные физико-химические свойства. Оборудование оснащено интеллектуальной системой сортировки с преобразованием частоты, которая может точно контролировать размер частиц порошка, обеспечивая однородный размер частиц готового продукта. D50 может достигать 0,5–10 мкм, что соответствует строгим требованиям высокотехнологичных областей, таких как материалы для отрицательных электродов литиевых батарей и проводящие материалы для графитового порошка.

Ультратонкий графитовый измельчитель Xingshengwei изготовлен из нержавеющей стали 304/316L или керамического футеровочного материала, который является износостойким и устойчивым к коррозии. Он совместим с системой защиты инертного газа для предотвращения окисления во время дробления графита и обеспечения чистоты графитового порошка. Чистота готового продукта может достигать более 99,95%. Оборудование работает в закрытой среде, оснащено эффективным устройством пылеудаления, не выделяет пыли, экологически чистое и экологически чистое. В то же время он использует низкоэнергетическую конструкцию, которая экономит 15–25% энергии по сравнению с традиционным дробильным оборудованием и снижает производственные затраты для предприятий.

Технические характеристики продукта

Применение продукта

Ультратонкий графитовый измельчитель Xingshengwei, обладающий превосходными характеристиками, широко используется при переработке графитового порошка во многих отраслях промышленности. Это предпочтительное оборудование для сверхтонкого измельчения графита, которое подходит для различных сценариев переработки графита за рубежом.

1. Производство литиевых аккумуляторов новой энергии: используется для сверхтонкого измельчения материалов отрицательного электрода из природного и искусственного графита, производства ультрадисперсного графитового порошка с однородным размером частиц и хорошей проводимостью, увеличения срока службы и плотности энергии литиевых батарей, а также адаптации к потребностям зарубежных предприятий по производству аккумуляторов новой энергии.

2. Промышленность проводящих материалов: обработка проводящего графитового порошка, графитового проводящего агента, адаптация к производству проводящей пасты, проводящей резины, проводящего пластика и других продуктов, обеспечение стабильной проводимости материалов и удовлетворение высокотехнологичных технологических потребностей электронной, химической и других отраслей промышленности.

3. Промышленность углеродных продуктов: используется для сверхтонкой обработки углеродных материалов, таких как графитовые электроды, графитовые тигли и графит ядерного качества, для улучшения плотности продукта и устойчивости к высоким температурам, а также для удовлетворения производственных требований в металлургии, атомной энергетике и других областях.

4. Промышленность по подготовке графена: в качестве оборудования для сверхтонкого измельчения предшественника графена (чешуйчатого графита) оно обеспечивает высококачественное сырье для последующего удаления графена, обеспечивает качество графена и помогает зарубежным предприятиям по производству новых материалов в исследованиях и производстве.

5. Другие отрасли: используется в покрытиях, чернилах, смазочных материалах, уплотнительных материалах и других отраслях промышленности для добавления ультратонкого графитового порошка, улучшения смазывания продукта, износостойкости, устойчивости к высоким температурам и других характеристик, подходит для многих зарубежных традиционных производственных и развивающихся сценариев промышленности.

Меры предосторожности при использовании

При использовании ультратонкого измельчения графита Xingshengwei строго соблюдайте следующие меры предосторожности, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования, продлить срок его службы, а также обеспечить безопасные и эффективные операции сверхтонкого измельчения графита, адаптируясь к стандартам безопасности зарубежных клиентов.

1. Предварительная обработка материала: графитовое сырье необходимо удалить примеси (кварцевый песок, металлическую стружку и т. д.) и высушить до влажности ≤ 0,5%, чтобы избежать агломерации порошка и засорения оборудования, вызванного чрезмерной влажностью, что влияет на эффективность сверхтонкого измельчения графита и обеспечивает стабильное качество продукции.

2. Защитная защита: Графитовая пыль является горючей пылью, и оборудование должно быть оснащено системой защиты азота/аргона, чтобы контролировать содержание кислорода в системе на уровне менее 50 частей на миллион. При этом взрывозащищенные устройства и антистатические средства должны быть оборудованы в соответствии с международными правилами безопасности при взрыве пыли; Операторы обязаны носить пылезащитные маски и антистатическую одежду, а также принимать меры индивидуальной защиты.

3. Запуск и эксплуатация оборудования: Перед запуском проверьте надежность соединений каждого компонента оборудования и целостность уплотнений. Перед кормлением проведите пробный запуск без нагрузки и убедитесь в отсутствии отклонений от нормы; Категорически запрещается открывать дверь кабины оборудования во время работы, наблюдать за такими параметрами, как ток и температура, избегать работы с перегрузками и не допускать выхода оборудования из строя.

4. Регулярное техническое обслуживание: останавливайте машину каждые 8-12 часов для очистки сортировочного колеса и дробильной камеры, чтобы предотвратить влияние прилипания ультрамелких частиц графита на точность размера частиц; Регулярно проверяйте износ сопла обдува и планировочного колеса и своевременно заменяйте их, если износ превышает нормативный; Ежеквартально выполняйте техническое обслуживание подшипников и уплотнений, чтобы предотвратить влияние утечек воздуха на эффективность сверхтонкого измельчения графита и снизить затраты на техническое обслуживание оборудования.

5. Хранение готовой продукции. Измельченный ультратонкий графитовый порошок следует запечатывать и хранить в сухой, прохладной и невоспламеняемой среде, чтобы избежать влаги и окисления, которые могут повлиять на качество графитового порошка и обеспечить его последующее производство и использование.

Почему выбирают нас?

Компания Xingshengwei на протяжении многих лет активно занимается исследованиями и производством оборудования для обработки порошков, уделяя особое внимание производству такого оборудования, как ультратонкий графитовый пульверизатор. Компания располагает полной технической системой, производственными мощностями и сервисной командой, предоставляя высококачественные решения для сверхтонкого измельчения графита зарубежным клиентам, помогая им повысить эффективность производства и снизить затраты.

1.Технологические преимущества исследований и разработок: компания имеет профессиональную команду исследований и разработок, которая владеет основной технологией ультратонкого измельчения графита, постоянно оптимизирует производительность ультратонкого измельчения графита, настраивает схемы измельчения и сортировки на основе характеристик графита, гарантирует, что оборудование подходит для различных потребностей обработки графитовых материалов, и может оптимизировать технические параметры в соответствии с особыми потребностями зарубежных клиентов.

2. Преимущества производства: Имея современные производственные цеха и прецизионное обрабатывающее оборудование, мы строго следуем стандарту системы качества ISO9001 при производстве сверхтонких пульверизаторов графита. Каждое устройство проходит строгую отладку и тестирование перед отправкой с завода, чтобы обеспечить стабильное качество, надежную работу и соответствие международным экспортным стандартам.

3. Преимущества индивидуальной настройки продукта: графитовый ультратонкий пульверизатор различных моделей и конфигураций может быть настроен в соответствии с производственной мощностью, размером частиц, чистотой и другими потребностями зарубежных клиентов, подходит для мелкомасштабного лабораторного, пилотного и промышленного крупномасштабного производства, чтобы удовлетворить производственные потребности предприятий разных размеров.

4. Преимущества системы обслуживания: предоставление многоязычных предпродажных технических консультаций, разработка решений, установка оборудования, отладка, обучение эксплуатации во время продаж, круглосуточная послепродажная техническая поддержка, регулярное наблюдение, пожизненное техническое обслуживание, быстрое решение проблем, с которыми сталкиваются зарубежные клиенты во время использования, обеспечение плавного хода операций сверхтонкого измельчения графита и избавление клиентов от беспокойства.

5. Преимущество репутации на рынке: продукция экспортируется во многие страны и регионы за рубежом, охватывая различные отрасли, такие как новая энергетика, новые материалы, электроника и т. д., и получила высокое признание зарубежных клиентов, накопив хорошую репутацию на международном рынке. Это предпочтительный партнер для зарубежных клиентов, приобретающих ультратонкий пульверизатор графита.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какие типы графита можно измельчить с помощью ультратонкого пульверизатора графита?

A1: Измельчитель ультратонкого графита Xingshengwei подходит для различных графитовых материалов, таких как чешуйчатый графит, природный графит, искусственный графит, проводящий графит, расширенный графит и т. д. Параметры оборудования можно регулировать в соответствии с характеристиками твердости графита, размера частиц и т. д. для выполнения эффективных операций сверхтонкого измельчения графита и удовлетворения потребностей в обработке различных типов графита для зарубежных клиентов.

В2: Можно ли регулировать размер частиц графитового порошка, производимого графитовым ультратонким пульверизатором?

А2: Конечно. Оборудование оснащено интеллектуальной системой сортировки с преобразованием частоты, которая может точно контролировать размер частиц готового графитового порошка, регулируя такие параметры, как скорость сортировочного колеса и давление воздушного потока. Диапазон регулировки размера частиц составляет 0,5–45 мкм, что отвечает различным потребностям различных зарубежных отраслей промышленности в размере частиц графитового порошка.

В3: Создает ли ультратонкий графитовый измельчитель пыль во время работы?

О3: Нет. Оборудование имеет закрытую конструкцию и оснащено эффективной системой удаления и рекуперации пыли. Эффективность пылеулавливания превышает 99,5%, выбросы пыли отсутствуют; В то же время опционально может быть оборудована система защиты инертного газа для предотвращения окисления графита, который является экологически чистым, соответствует международным стандартам выбросов в окружающую среду и адаптируется к зарубежным экологическим требованиям.

Вопрос 4: Высокое ли энергопотребление ультратонкого измельчения графита?

А4: Не высокий. Xingshengwei Ultrafine Graphite Pulverizer имеет низкоэнергетическую конструкцию, которая экономит 15% -25% энергии по сравнению с традиционным оборудованием для механического дробления, без потерь энергии на механическое трение, что значительно снижает эксплуатационные расходы на операции сверхтонкого дробления графита для зарубежных предприятий и повышает их экономическую выгоду.