Ультратонкий измельчитель корма для морских огурцов

Являясь мощным поставщиком дробилок, компания Xingshengwei тщательно разработала этот ультратонкий измельчитель корма для морских огурцов. Мы можем адаптировать эксклюзивные решения по измельчению для потребностей в кормах молодого и взрослого женьшеня на разных стадиях роста, которые являются энергосберегающими и эффективными. Измельченные продукты также однородны, что обеспечивает стабильное качество корма. Снижение затрат и повышение эффективности предприятий аквакультуры является основным оборудованием для специальной обработки водной продукции.111

Принцип изготовления изделия

Узел сверхтонкого измельчения состоит из системы подачи, системы измельчения и системы сортировки. Дробление и сортировка материалов выполняются в одной камере.

Система подачи состоит из редуктора (преобразователя частоты), подающего шнека и гравитационного очистителя примесей. Редуктор напрямую подключен к подающему шнеку, а скорость шнека контролируется преобразователем частоты для регулирования подачи материалов. Гравитационный очиститель примесей удаляет из материала крупные примеси и тяжелые металлические предметы.

Дробильная система состоит из узла шпинделя, дробящего диска, головки молотка, зубчатого и направляющего кольца. Дробильный диск вращается с высокой скоростью, и материал поступает в камеру. Под действием центробежной силы он попадает в зону дробления между головкой молота и зубчатым венцом для ударного и сдвигового дробления. В этой дробилке используется запатентованная молотковая головка с несколькими зубьями, которая увеличивает количество ударов и срезов материала во время ударного и сдвигового дробления с помощью кольцевой шестерни в 2-3 раза по сравнению с той же головкой молотка с одним зубом за один оборот. В результате тонкость дробления и производительность значительно улучшаются, а производительность и тонкость машины увеличиваются более чем на 30% по сравнению с той же моделью. Система сортировки состоит из сортировочного узла и сортировочной крыльчатки (частотного регулирования).

После измельчения материал разделяется на грубую и мелкую фракции с помощью высокоскоростного вращающегося сортировочного колеса, приводимого в движение потоком воздуха под отрицательным давлением. Толщина материала контролируется скоростью сортирующего колеса. Направляющая крышка установлена ​​снаружи сортировочного колеса в полости машины. Грубый материал после классификации сортировочной крыльчаткой возвращается на дробильный диск через направляющую крышку для дальнейшего дробления. После достижения тонкости измельчения он поступает в сортировочную крыльчатку под отрицательным давлением через внешнюю сторону направляющей крышки для сортировки, избегая взаимного влияния воздушного потока материала и позволяя многократно измельчать материал. Это обеспечивает единовременное дробление и сортировку, что значительно повышает производительность и снижает потребление энергии.

Технические характеристики Параметры

Область применения

Это устройство в основном используется для крупномасштабной переработки корма для трепанга, которое позволяет эффективно измельчать характерные сырьевые материалы, такие как морские водоросли, морские водоросли, морская грязь, рыбная мука и порошок спирулины. Потребности в производстве кормов для молодого и взрослого женьшеня могут быть точно согласованы. Кроме того, ультратонкий измельчитель Sea Cucumber Feed можно также использовать для переработки кормов для других морских животных, таких как морские ушки и морские ежи, а также для измельчения мелких водных кормовых добавок.

Преимущества продукта

Эксклюзивная конструкция для адаптации сырья: морской ил и водоросли, которые обычно используются в качестве сырья для корма трепанга и содержат соль и грубые волокна, склонны к прилипанию и засорению во время дробления, что является распространенной проблемой многих обычных дробилок. Мы разработали целенаправленную структуру полостей, препятствующую прилипанию, и износостойкие шлифовальные компоненты, которые могут полностью решить эту проблему. Более того, крупность готового продукта может стабильно фиксироваться на уровне 120 меш, что является золотым стандартом для корма для трепанга. Однородность частиц особенно хороша: отклонение не превышает 5 %, что выше, чем у большинства оборудования в отрасли. Морские огурцы приятны на вкус и лучше усваиваются.

Двойная энергосберегающая конструкция: мы оснащаем оборудование индивидуальными высокоэффективными синхронными двигателями с постоянными магнитами в сочетании с интеллектуальной ветровой системой переменной частоты, которая экономит 15–20 % электроэнергии по сравнению с традиционными дробилками с асинхронными двигателями. Более того, после непрерывной работы в течение 8 часов повышение температуры корпуса устройства не превышает 35 ℃, в отличие от некоторого промышленного оборудования, которое необходимо отключать на 4 часа для остывания. Кроме того, имеется интеллектуальная функция регулировки загрузки, которая позволяет автоматически регулировать мощность в зависимости от влажности и твердости сырья, не тратя усилий. В долгосрочной перспективе это может сэкономить десятки тысяч юаней на счетах за электроэнергию в год.

Запатентованная антикоррозийная и износостойкая технология: основные компоненты, такие как дробильная камера и головка молота, изготовлены из солеустойчивого и износостойкого сплава, разработанного Xingshengwei, и прошли специальную термическую обработку с твердостью HRC62 или выше. При работе с соленым сырьем, таким как морская грязь, износостойкость повышается на 50% по сравнению с обычными материалами, а антикоррозионный эффект также намного лучше, чем у нержавеющей стали 304. Что еще более важно, на основные компоненты предоставляется двухлетняя гарантия, что вдвое превышает стандартный гарантийный срок в отрасли, что значительно снижает затраты на обслуживание на более поздних этапах.

Полный интеллектуальный мониторинг процесса: мы впервые в отрасли разработали интеллектуальный модуль «три мониторинга и одно предупреждение», который может отслеживать три ключевых данных: нагрузку двигателя, температуру подшипников и поток подачи в режиме реального времени. Если данные являются ненормальными, автоматически подается звуковой сигнал и загорается сигнал тревоги, а также может быть аварийно остановлено оборудование, чтобы защитить его от повреждений, вызванных перегрузкой. Устройство оснащено 7-дюймовым сенсорным экраном, параметры работы которого можно понять с первого взгляда. Если есть проблема, будут подсказки с кодом неисправности. Даже новички могут быстро обнаружить проблему, что делает эксплуатацию и техническое обслуживание абсолютно беспроблемным, а эффективность можно повысить на 60%.

Конструкция для быстрой разборки и обслуживания: в ультратонком измельчителе корма для морских огурцов используются боковые открывающиеся смотровые дверцы для быстрой разборки, а уязвимые части являются модульными, без необходимости использования профессиональных инструментов. Один человек может заменить головку молота и футеровочную пластину за 5 минут, что экономит 80% времени на техническое обслуживание по сравнению с традиционными дробилками. Дробильная камера также оснащена интерфейсом очистки под высоким давлением в сочетании с функцией очистки обратным обдувом, которая позволяет полностью очищать остаточные материалы без перекрестного загрязнения различных партий корма, полностью отвечая гигиеническим требованиям переработки кормов для водных животных.

Меры предосторожности при использовании

Перед запуском проверьте, остался ли материал в дробильной камере, а затем проверьте зазор между головкой молота и облицовочной пластиной, который следует контролировать в пределах 0,5-1 мм. В то же время убедитесь, что уровень масла в системе смазки достаточен и трубопровод свободен. Если все это проверено и проблем нет, то включите машину.

Кормление должно быть стандартизированным: влажность кормового материала должна контролироваться в пределах 10%, а лучше всего заранее просушить водорослевое сырье. Скорость подачи должна быть равномерной, не слишком быстрой и не слишком медленной, и не следует смешивать твердые предметы, такие как большие камни и металлы, иначе можно легко повредить компоненты оборудования.

Обработка исключений: если во время работы оборудования возникают странные шумы, сильная вибрация или раздробленные материалы разной толщины, его следует немедленно остановить и отключить питание. Сначала проверьте, не изношен ли молоток и не заблокировано ли выравнивающее колесо. После решения проблемы перезагрузите компьютер.

Ежедневное обслуживание: после ежедневного использования оставшиеся материалы в дробильной камере и сортировочном колесе следует своевременно очищать. Регулярно каждую неделю проверяйте головку молотка, пластину облицовки и другие уязвимые части на предмет износа. Выполняйте комплексное техническое обслуживание ключевых компонентов, таких как подшипники и двигатели, один раз в месяц, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования.

Требования к операторам: Операторы должны пройти профессиональную подготовку и сдать экзамен, прежде чем они смогут занять свои должности. Во время домашней работы надевайте защитное оборудование, такое как пылезащитные маски и перчатки. Во время работы сверхтонкого измельчителя корма для морских огурцов категорически запрещается открывать дверцу для обслуживания или прикасаться к внутренним компонентам оборудования во избежание несчастных случаев.

Часто задаваемые вопросы

1. Вопрос: Может ли сверхтонкий измельчитель для корма для морского огурца удовлетворить требования к тонкому измельчению корма для молодого женьшеня?

О: Абсолютно возможно. Мелкость готового продукта этого устройства можно регулировать максимум до 280 меш, что идеально соответствует требованиям сверхтонкого измельчения корма для молодого женьшеня. А регулируя скорость преобразования частоты сортировочного колеса, можно переключать стандарты измельчения корма для молодого и взрослого женьшеня без необходимости замены оборудования. Одно устройство может охватить всю стадию выращивания при переработке корма трепанга.

2. Вопрос: Как решить проблему засорения при переработке сырья из морских водорослей?

Ответ: Есть три способа решить эту проблему. Во-первых, строго контролируйте влажность сырья. Если влажности недостаточно, используйте его вместе с устройством для сушки горячим воздухом; Во-вторых, немного увеличьте промежуток подачи и поддерживайте равномерную скорость подачи; В-третьих, если материал уже засорился, его можно быстро очистить с помощью встроенной в оборудование функции очистки со свободным затвором. Уделяйте больше внимания очистке системы воздуховодов в повседневной жизни, что может уменьшить вероятность закупорки материала.

3. Вопрос: Как добиться успеха в антикоррозийном обслуживании после обработки сырья соленой морской грязи с помощью оборудования?

A: Просто сосредоточьтесь на трех шагах. Первым шагом является промывка камеры дробления чистой водой после использования, избегая работы двигателя и предотвращения попадания воды. После высыхания нанесите слой антикоррозионного масла на основные компоненты; Вторым этапом является проведение комплексной очистки от ржавчины и технического обслуживания дробильной камеры и отводящего трубопровода один раз в месяц; Третий шаг – регулярная замена антикоррозионных уплотнительных колец основных компонентов, что позволяет кардинально улучшить антикоррозионные способности оборудования и продлить срок его службы.

Вопрос 4: Какова возможная причина снижения производительности оборудования после длительного использования? Как это решить?

Ответ: В основном есть три причины, и соответствующие решения также очень просты. Во-первых, если головка молотка изношена, проверьте износ головки молотка. Если его можно перевернуть, переверните его, а если его нельзя использовать, замените его напрямую; Во-вторых, если сортировочное колесо засорилось пылью, просто очистите его от пыли и загрязнений и воздушную сетку; В-третьих, кормление не является плавным. Проверьте устройство подачи и настройте его на равномерное состояние подачи, чтобы обеспечить стабильную подачу материала и восстановить производство.