Измельчитель материала литиевой батареи

Технология строительных материалов и химической сверхтонкой дробилки имеет глубокие накопления, и поставщики Xingshengwei напрямую поставляют измельчитель материала для литиевых батарей, который обладает преимуществами низкой чистоты примесей, интеллектуального энергосбережения и подходит для обработки различных типов материалов для литиевых батарей, эффективно удовлетворяя потребности предприятий в серийном производстве.

Измельчитель материала литиевых батарей — это специализированное оборудование, разработанное для измельчения материалов положительных электродов, материалов отрицательных электродов и переработанных материалов в литиевых батареях. Он опирается на накопленные зрелые технологии химических сверхтонких дробилок строительных материалов и дополнительно совершенствует свои основные преимущества, такие как износостойкость и точный контроль частиц. Он идеально адаптирован для сверхтонкого дробления материалов, связанных с литиевыми батареями, таких как литий-железо-фосфат, тройные материалы, графит и т. д., решая проблемы отрасли, связанные с загрязнением материалов, неравномерным размером частиц и высоким потреблением энергии в традиционном процессе дробления оборудования.

Основные функции

Разработан специально для обработки материалов литиевых батарей.

В отличие от обычного дробильного оборудования, измельчитель материала с литиевыми батареями полностью учитывает особые характеристики материалов литиевых батарей при проектировании конструкции и выборе материалов. Учитывая высокую твердость материалов положительных электродов и легкость окисления материалов отрицательных электродов, он имеет полностью герметичную защитную структуру из инертного газа и сочетается с индивидуальными износостойкими и антикоррозийными футеровочными пластинами, что эффективно предотвращает окисление материалов, контактирующих с воздухом, и предотвращает износ оборудования. По сравнению с универсальной химической сверхтонкой дробилкой для строительных материалов, в этом продукте больше внимания уделяется «низкому введению примесей», а детали, контактирующие с материалом, изготовлены из пищевой нержавеющей стали или керамических материалов, чтобы обеспечить чистоту измельченного материала и соответствовать строгим стандартам производства литиевых батарей.

Кроме того, измельчитель материала с литиевой батареей унаследовал основные преимущества высокой эффективности и энергосбережения в дробилках строительных материалов и химических сверхтонких фракций. Он использует принцип композитного дробления «удар + измельчение» в сочетании с высокочастотными сортировочными крыльчатками для точного дробления материалов до 500–3000 меш с погрешностью однородности размера частиц ≤ 3%. Это может значительно улучшить удельную поверхность и электрохимические характеристики материалов литиевых батарей, а также помочь повысить производительность аккумуляторных изделий. Устройство также имеет интеллектуальную функцию контроля температуры, которая может эффективно контролировать повышение температуры, возникающее в процессе дробления, избегая высокотемпературного повреждения материалов литиевых батарей.

Основные преимущества

1. Точный контроль частиц: плавная регулировка 500-3000 меш, высокая точность сортировки, подходит для различных типов обработки материалов литиевых батарей;

2. Инертная защита: полностью герметичная конструкция + система циркуляции инертного газа, которая может эффективно предотвращать окисление материалов отрицательных электродов и обеспечивать стабильные характеристики материала;

3. Низкая чистота примесей: нет легкосъемных частей, контактирующих с материалом, а содержание примесей составляет ≤ 5 ppm, что соответствует требованиям чистоты материалов литиевых батарей;

4.Эффективность и энергосбережение: благодаря новому типу синхронного двигателя с постоянными магнитами энергопотребление на 35% ниже, чем у традиционного оборудования, а часовая производительность может достигать 50-6000 кг (в зависимости от модели);

5.Интеллектуальный и удобный: система управления с сенсорным экраном ПЛК, может предварительно устанавливать параметры дробления, поддерживает память параметров серийного производства, снижает сложность ручного управления;

6. Обновление совместимости: на основе технологии адаптации нескольких материалов химических сверхтонких дробилок для строительных материалов он может обрабатывать различные материалы, такие как материалы и прекурсоры для переработки литиевых батарей, а одно оборудование может удовлетворить потребности нескольких процессов.

Технические характеристики продукта

Применение продукта

Переработка материалов положительных электродов литиевых аккумуляторов: сверхтонкое измельчение литий-железофосфата, тройных материалов (NCM/NCA) и т.д.;

Обработка материалов отрицательных электродов литиевых аккумуляторов: тонкое измельчение природного графита, искусственного графита, твердого углерода и т.д.;

В области переработки литиевых батарей отработанные материалы положительных и отрицательных электродов литиевых батарей разделяются и измельчаются для повторного использования;

Обработка предшественников материалов литиевых батарей: обеспечение однородного размера частиц прекурсоров и улучшение характеристик последующего спекания.

Этапы работы

✱Предварительная обработка материала: удалить металлические примеси и крупные твердые блоки (размер частиц ≤ 5 см) из сырья, контролировать содержание влаги ≤ 3% и заранее подготовить инертный защитный газ для легко окисляемых материалов;

✱Отладка оборудования: запустите измельчитель материала литиевой батареи, установите такие параметры, как размер частиц, скорость и скорость потока инертного газа, через сенсорный экран, запустите машину вхолостую на 5 минут и проверьте, в норме ли шум, температура и герметичность оборудования;

✱Операция подачи: откройте систему циркуляции инертного газа (при необходимости), осуществляйте равномерную и непрерывную подачу, избегайте чрезмерной подачи, вызывающей засорение, и контролируйте состояние дробления в режиме реального времени через смотровое окно;

✱Сбор готовой продукции: после измельчения и сортировки с помощью сортировочной крыльчатки материал транспортируется по закрытому трубопроводу в резервуар для хранения, защищенный инертным газом, для регулярного отбора проб и проверки размера и чистоты частиц;

✱ Очистка при завершении работы: отключите питание и систему инертного газа, подождите, пока оборудование полностью остановится, и используйте инертный газ, чтобы выдуть остатки материалов внутри оборудования, чтобы избежать окисления и агломерации остаточных материалов.

Меры предосторожности при использовании измельчителя материала литиевой батареи

1. Категорически запрещается вносить твердые примеси, такие как металл и камни, чтобы не повредить узел лезвия и футеровочную пластину, что может повлиять на чистоту материалов;

2. При работе с легкоокисляемыми материалами необходимо обеспечить хорошую герметизацию оборудования и достаточное количество инертного газа во избежание окисления и возгорания материала;

3. Во время работы оборудования операторы должны носить защитное оборудование, такое как пылезащитные маски и перчатки, и им запрещено открывать дверцы доступа к оборудованию;

4.Регулярно (каждые 40 часов работы) проверять уровень смазочного масла, износ инструмента, степень старения уплотнений и своевременно дополнять или заменять их;

5. Оборудование должно быть установлено в плоском, сухом и вентилируемом помещении, вдали от источников огня, легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов, надлежащим образом заземлено и регулярно проверяться на безопасность цепей;

6. В отличие от химических сверхтонких дробилок для строительных материалов, измельчитель материала с литиевой батареей требует тщательной очистки внутренней части оборудования после обработки материала, чтобы избежать перекрестного загрязнения различных материалов.

Часто задаваемые вопросы

В1: Как избежать окисления при обработке материала отрицательного электрода пульверизатора материала?

A: Оборудование оснащено полностью герметичной камерой и системой циркуляции инертного газа, которая может непрерывно подавать азот или аргон для замены воздуха внутри камеры, так что содержание кислорода в камере составляет ≤ 1%, а окисление материала отрицательного электрода предотвращается от корня; В то же время части оборудования, которые вступают в контакт с материалом, изготовлены из материалов с низким коэффициентом трения, что снижает повышение температуры, возникающее в процессе дробления, и дополнительно обеспечивает стабильность характеристик материала.

В2: В чем основное отличие этого оборудования от обычных химических сверхтонких дробилок для строительных материалов?

A: Основное отличие заключается в конструкции с «антиоксидацией» и «низким содержанием примесей»: обычные строительные материалы и химические сверхтонкие дробилки ориентированы на износостойкость и адаптацию к нескольким материалам, в то время как измельчитель материала литиевой батареи добавляет систему защиты инертного газа, а детали, контактирующие с материалами, изготовлены из материалов высокой чистоты с низким выделением, строго контролируя попадание примесей; В то же время структура контроля температуры была оптимизирована, чтобы избежать влияния высокой температуры на характеристики материалов литиевых батарей, что в большей степени соответствует особым потребностям обработки промышленности литиевых батарей.

В3: Поддерживает ли он настройку оборудования на основе характеристик моих материалов?

О: Полностью поддерживается. Физические и химические свойства различных материалов литиевых батарей сильно различаются (например, твердость, окисление, содержание влаги и т. д.). Мы можем настроить эксклюзивные наборы дробильных ножей, материалы футеровочных пластин, параметры системы инертного газа и производственную мощность оборудования на основе образцов материалов, предоставленных клиентами. В то же время мы опираемся на опыт адаптации различных материалов в дробилках для измельчения ультратонких порошков химических строительных материалов, чтобы обеспечить адаптируемость и дробящий эффект оборудования.

В4: Есть ли гарантия на установку и послепродажное обслуживание оборудования?

О: Гарантия на всю машину составляет 1 год (за исключением уязвимых частей), а технический ответ будет предоставлен в течение 24 часов после отказа оборудования.

В5: Какую модель больше подходит малым и средним предприятиям по производству литиевых батарей?

О: рекомендуется выбирать измельчитель материалов среднего размера с производственной мощностью 100-200 кг, мощностью двигателя 37-55 кВт, низким энергопотреблением, небольшой занимаемой площадью и умеренной ценой, который может полностью удовлетворить потребности пилотного и массового производства малых и средних предприятий; Если на более позднем этапе производительность увеличится, ее можно будет модернизировать до крупномасштабной модели без необходимости замены вспомогательного оборудования для защиты инертного газа, пылеудаления и хранения, что снижает стоимость вторичных инвестиций. В то же время эта модель совместима с различными видами обработки материалов литиевых батарей, что обеспечивает более высокую экономическую эффективность.