Измельчитель сверхтонкого материала из сверхтвердого материала

Ультратонкий измельчитель сверхтвердых материалов предназначен для материалов с твердостью по шкале Мооса от 5 до 9. Эта машина используется для промышленной керамики, карбида кремния, глинозема, циркония и твердых минералов. Он сочетает в себе высокоскоростное механическое воздействие со встроенной системой классификации воздуха.

В отличие от стандартных фрез, эта система усилена, чтобы выдерживать сильное истирание. Он производит мелкие порошки размером от 100 до 2500 меш за один непрерывный процесс. Вся система работает под отрицательным давлением, поддерживая чистоту в мастерской.

Инженерные решения для твердых материалов

А. Износостойкая защита

Твердые материалы могут очень быстро разрушить стандартные металлические детали. Чтобы этого не произошло, мы предлагаем специализированные внутренние накладки. Вы можете выбрать вкладыши из глиноземной керамики, циркония или карбида кремния. Эти накладки защищают корпус машины и предотвращают попадание железа в конечный продукт.

B. Ротор из карбида вольфрама

Шлифовальные молотки являются наиболее нагруженными частями машины. Для сверхтвердых материалов мы наносим на головки молотков толстое покрытие из карбида вольфрама (WC). Такая обработка продлевает срок службы ротора в 5–10 раз по сравнению со стандартной легированной сталью.

C. Точная воздушная классификация

Сверхтвердый материал В ультратонком измельчении не используются сетки или сита, поскольку они сразу же изнашиваются или засоряются. Вместо этого порошок отделяется внутренним воздушным классификатором. Вы можете регулировать размер частиц, изменяя скорость двигателя классификатора с помощью преобразователя частоты. Это обеспечивает узкий гранулометрический состав дорогостоящих материалов.

D. Чистота материала

В таких отраслях, как электроника или производство высококачественной керамики, загрязнение металлами не допускается. Используя цельнокерамические вкладыши и специальную систему подачи, мы гарантируем сохранение химической чистоты готового порошка.

Технические характеристики

Проверенные параметры обработки твердых минералов и керамики:

Примечание. Производительность варьируется в зависимости от конкретной твердости по шкале Мооса и целевой крупности D97.

Технические вопросы и ответы

В1: Как долго служат шлифовальные молотки при обработке глинозема?

Ответ: Благодаря покрытию из карбида вольфрама молотки обычно служат от 800 до 1500 часов. Это зависит от размера корма и требуемой крупности. Замена молотков представляет собой простой процесс через большую дверцу для обслуживания.

В2: Могу ли я получить продукт с нулевым содержанием железа?

А: Да. Мы можем облицовать всю камеру измельчения, классификатор и все транспортные трубы керамической плиткой или высокомолекулярными полимерами. Благодаря этому материал не соприкасается с металлическими поверхностями.

В3: Каков максимальный размер загрузки сверхтонкого измельчителя сверхтвердого материала?

Ответ: Для достижения наилучших характеристик материал должен быть предварительно измельчен до размера менее 5 мм. Подача более крупных камней вызовет сильную вибрацию и сократит срок службы подшипников.

В4: Стабильна ли крупность в течение длительного производственного цикла?

А: Да. Система классификации воздуха управляется VFD. После установки скорости размер частиц остается постоянным, пока скорость подачи стабильна.